耐酸堿橡膠接頭主要由法蘭和耐酸堿球體組合而成。
耐酸堿橡膠接頭所（suǒ）用的法（fǎ）蘭主要由兩種材質碳鋼Q235和不鏽鋼304、316，這種法（fǎ）蘭都是找專業（yè）的生產法蘭廠家所加工製造。雖然說我們產品上用法蘭比較多，但是我們的技術力量還不足以涉獵法蘭生產製造，所以這一塊兒上我們是，沒有生產的（de）。
而（ér）耐酸堿橡膠接頭所用（yòng）的球體也占（zhàn）據重要地位，它主要適用材質為EPDM橡膠。生產中（zhōng）首先要選擇合適的橡膠，然後經過高溫硫化、磨具成型。這些步驟看似（sì）簡單，實際上每個步（bù）驟都（dōu）包含特殊工藝。就比如橡膠硫化（huà），我們說到用高溫硫化，那麽到底怎麽樣（yàng）高溫硫化呢？
在生橡膠中加硫（liú）磺、炭黑等，經高（gāo）壓加熱，使變成硫化橡膠，這個過（guò）程叫硫（liú）化。但要實現理想的硫化過程，除選擇最佳硫化條件外，配合劑的選擇，特別是促進劑的選（xuǎn）用具有（yǒu）決定意義。我們（men）的耐酸堿橡膠接頭硫化采用的是平板硫化和傳統圓模缸式硫化機。這種設備機架受力合理（lǐ），每（měi）個硫（liú）化室有一個獨立的框架來承（chéng）受合模力；剛性好，上橫梁和底座變（biàn）形小；中心機構設計新穎，具有獨創性，與裝胎、卸胎機械手自動找正對（duì）中，提高了定位精度；硫化室結構（gòu）新穎，采用下蒸（zhēng）汽室包容上蒸汽室的結
構，改變了傳統密封形式（shì），從而提高了密封效（xiào）果、使用（yòng）壽命和安（ān）全性；將模具活絡塊安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便於模具的清理。
經過該設備硫化後的耐酸堿橡膠接頭就能達到該有的產品特點，性能穩定，壽命增高。
