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雙法蘭伸(shēn)縮器的焊縫處理方法

發布時間:2019-06-27 瀏覽

    雙法蘭伸縮器,雙法蘭(lán)傳力接頭這些產品都是靠焊接處理組裝(zhuāng)到(dào)一塊兒的,所以說焊接技術對雙法蘭伸縮器的影響是非常深遠的。
    雙法蘭對伸(shēn)縮器的焊接技術就是高(gāo)溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以(yǐ)上的(de)母材(待焊接的工件)連接成一(yī)個整體的操作方法。焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊(hàn)接區(qū)由於(yú)受到四周工件本體的拘束而不(bú)能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形。重要產品(pǐn)焊後都需要消除焊(hàn)接應力,矯正焊接變形。


    雙法蘭
伸縮器(qì)在(zài)焊接(jiē)好後(hòu),對焊縫要求(qiú)非常(cháng)嚴格,稍不注(zhù)意(yì)就容(róng)易出現焊(hàn)縫漏水的現象。在焊接完(wán)成後(hòu)一定要檢驗焊(hàn)接地方,如果發現(xiàn)有為(wéi)焊接好的地方,要先打磨或者用其他(tā)方式去除不良的焊接段,缺陷清(qīng)除幹(gàn)淨(jìng)後,用角向砂輪機對刨槽進行修磨,將刨槽(cáo)內的氧化鐵。滲碳層全部清除,並把刨槽打磨成V型角度,返修焊縫兩側(cè)表麵10~15mm範圍內的鐵鏽,油(yóu)汙也清除幹淨,然後重新調整焊槍的方向,增加焊接電流電壓焊接。這(zhè)樣重新焊(hàn)接完成後,部分處理下,再進行整體試壓來檢驗雙法蘭(lán)伸縮器整體是否有漏水情況。

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