雙法蘭傳力接頭（tóu）的製（zhì）造工（gōng）藝主要包含切割，車，焊，卷，噴漆等，在這些加工工藝中每一（yī）項都需要認真對待，隻要（yào）一項工序做不好就直接影響下道工（gōng）序的進行。
就比（bǐ）如切割要（yào）割（gē）規矩，割規矩才能（néng）卷（juàn）規矩，卷規矩才能車規矩，這都是一係列的。所以在生產中一（yī）定要認真（zhēn）對待每一道生產（chǎn）工序，生產出規範的雙法（fǎ）蘭傳力接（jiē）頭。
雙（shuāng）法蘭傳力接頭需要焊接的部位主要在本體與連接法蘭之間，由於（yú）金屬熱傳導係數不（bú）同（tóng），這就（jiù）造（zào）成熱傳導溫（wēn）度不同，在焊接過程中母材溫度發生變化後，融化的金屬（shǔ）因為（wéi）加熱形成過熱的（de）粗精（jīng），在低碳鋼法蘭焊接中，焊接區域相對較小，所以強（qiáng）度和韌性都有所下降，而且此處的接頭端麵發生變化，容易造成應力集中，因此熔合區在很大長度上決定著（zhe）焊接得（dé）質量。
還有（yǒu）就（jiù）是雙法（fǎ）蘭傳力接頭焊接由於各點離焊縫（féng）的中（zhōng）心距離不同，所以焊縫的高溫度也不同。又因熱傳導（dǎo）需要一定的時（shí）間，所以各點是在不同的時間到高溫度點的，但總的（de）來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區域的金屬相當於收到了一（yī）次不同（tóng）規範的熱處理，必然會產（chǎn）生相應組織與性（xìng）能的變（biàn）化。雙法蘭傳力接頭焊（hàn）接時，焊縫的結（jié）晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻（què）速度不同，從而形成柱狀的鑄態組織(由鐵素體和少（shǎo）量珠光體所組成)。因結晶是從（cóng）熔池地步的（de）半融化區開始進（jìn）行的，低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易（yì）偏析物質集中在焊縫區域，將影響到雙（shuāng）法蘭傳力（lì）接頭的（de）力學性能。
