雙法蘭（lán）傳力接頭廠（chǎng）家最考驗技術的工藝就是（shì）焊接了（le），那麽在雙（shuāng）法蘭（lán）傳力接頭焊接時要考慮哪些方麵呢？
雙法蘭傳力接頭（tóu）廠家焊（hàn）接由於各（gè）點離焊縫的中心距（jù）離不同，所以焊縫的最高溫度也不同。又因熱傳導需要一（yī）定的時間，所以各（gè）點是（shì）在不同的時（shí）間到最高溫度點（diǎn）的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過（guò）程，焊縫附近區域的金屬相當於收到了一次不同規範的熱處理，必（bì）然會產生相應組織與性能的變化。所（suǒ）以，在焊接的時候對（duì）焊接的技術要求也是要非常的嚴格（gé），因為稍不注意（yì）就可能會造成漏焊（hàn）情況。
日常生產雙法蘭（lán）傳力接頭過程中我們對焊接的要（yào）求有以下幾點：
1、焊接時焊縫要（yào）求平滑，不（bú）得（dé）有氣孔夾渣等焊接缺（quē）陷，發現缺陷及時修（xiū）補。焊縫高度一般（bān）與鋼板接近，采用斷續焊時，焊縫長度（dù）及間隔應均勻一致（zhì）。
2、製作件要求密封連續（xù）焊接時，要（yào）求焊縫處（chù）不得出現氣孔沙眼現（xiàn）象。
焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊（hàn）件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫（féng）高度不能小於最薄母材 3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不（bú）同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不（bú）能小於最薄（báo）母材（焊件）厚度（dù）。
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